Kineski aktivni razvoj čiste energije i promocija zelene i niskougljične ekonomske i društvene transformacije postali su univerzalni konsenzus u međunarodnoj zajednici za rješavanje globalnih klimatskih promjena. Trebali bismo pratiti trend i iskoristiti ga, te uložiti veće napore da promoviramo visokokvalitetan razvoj nove energije u Kini, obezbijedimo sigurnu i pouzdanu energetsku sigurnost za kineski put modernizacije i damo veći doprinos izgradnji čiste i lijepe svijet zajedno.
Kao jedna od najtoplijih oblasti u ovom trenutku, nova energetska industrija može u velikoj mjeri riješiti energetske probleme budućih zemalja, a njen razvojni potencijal je ogroman. Industrija kompozitnih materijala je temeljna strateška industrija u nastajanju koju potiče država. Od 2000. godine država je izdala više industrijskih politika za podršku razvoju industrije kompozitnih materijala. Nacionalna komisija za razvoj i reformu, Ministarstvo nauke i tehnologije, Ministarstvo industrije i informacionih tehnologija i drugi resori povećali su svoju podršku.
Ministarstvo industrije i informacionih tehnologija, Ministarstvo nauke i tehnologije i Ministarstvo prirodnih resursa su 2022. godine zajednički objavili „14. petogodišnji plan“ razvoja sirovinske industrije u kojem se jasno kaže: „Unaprijediti sveobuhvatan konkurentnost naprednih proizvodnih osnovnih komponenti kao što su čelik, legure aluminija visoke čvrstoće, materijali rijetkih i plemenitih metala, specijalne inženjerske plastike, filmski materijali visokih performansi, novi materijali od vlakana, kompozitni materijali, itd."
Kompozitni fotonaponski nosači otvaraju nove mogućnosti
Kao prateći proizvod lanca fotonaponske industrije, sigurnost, primenljivost i trajnost solarnih fotonaponskih nosača postali su ključni faktori za siguran servis fotonaponskih sistema tokom efektivnog perioda proizvodnje električne energije.
Trenutno je materijal solarnih fotonaponskih nosača uglavnom teški metal, a najčešće korišteni materijali uključuju vruće pocinčani čelik, nehrđajući čelik i legure aluminija. Moduli solarnih ćelija se obično postavljaju na otvorenom, tako da su tradicionalni nosači skloni koroziji, rđi i oštećenju soli. U isto vrijeme, pri sastavljanju više modula, veliko opterećenje donosi mnogo neugodnosti za instalaciju. Stoga su izdržljivost i mala težina nosača budući trendovi.
Posljednjih godina ljudi su postepeno prepoznavali karakteristike kompozitnih materijala na bazi smole, kao što su lagana, visoka čvrstoća, otpornost na koroziju, otpornost na starenje, dobra električna izolacija i anizotropija materijala. S produbljivanjem istraživanja kompozitnih materijala, njihova primjena postaje sve raširenija.
Kompozitni materijali su postali ključni materijali u oblasti energije vjetra
Kao važno krajnje tržište za kompozitne materijale, energija vjetra je trenutno jedan od najvećih nizvodnih izvora potražnje za staklenim vlaknima i karbonskim vlaknima. Razvoj industrije proizvodnje energije iz vjetra direktno utiče na veličinu tržišta industrije kompozitnih materijala, što zauzvrat utiče na obim prihoda poduzeća.
Na pozadini globalne energetske strukture koja se pomjera prema niskougljičnim i kontinuiranom optimizacijom energije
strukturi potrošnje izvjestan je trend održivog rasta potražnje za obnovljivom energijom. Energija vjetra, sa svojim izvanrednim prednostima resursa i dobrim trendom razvoja kao što su obilje ukupnih resursa, zaštita okoliša, visok stepen automatizacije rada i upravljanja, te kontinuirano smanjenje troškova električne energije, postala je jedan od najrazvijenijih i najprimijenjenijih obnovljivih izvora energije. . Važna je komponenta globalnog razvoja i korištenja obnovljive energije, a njen razvoj postepeno prelazi sa dopunske energije na alternativnu energiju. Njegova primjena je važna pokretačka snaga za promicanje optimizacije energetske strukture i energije s niskim udjelom ugljika te je jedan od glavnih puteva za postizanje ciljeva "ugljičnog vrha" i "ugljične neutralnosti".
Lopatice vjetroagregata se uglavnom sastoje od matrice smole (36%), materijala za ojačanje (28%), materijala jezgre (12%), ljepila (11%), itd. Smolna matrica uglavnom osigurava žilavost i izdržljivost lopatica, dok ojačani vlaknasti materijal uglavnom osigurava krutost i čvrstoću strukture oštrice. Materijali od ojačanih vlakana uključuju staklena vlakna i karbonska vlakna, između ostalog. Kompozitni materijali imaju neusporedive tehničke prednosti u specifičnoj čvrstoći i specifičnom modulu, što ih trenutno čini poželjnim materijalom za velike lopatice vjetroturbina. Kompozitni materijali općenito čine preko 90% težine cijele lopatice vjetroturbine. Nosiva konstrukcija je sastavljena od staklenih vlakana ili kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, koji strukturi daju snažna mehanička svojstva. Oštrice od kompozitnog materijala se uglavnom sastoje od tri dijela: korijena, ljuske i rebra ili greda za ojačanje. U poređenju sa istim nivoom glavnih greda od fiberglasa visokog modula, korišćenje karbonskih vlakana može postići smanjenje težine od 20-30%. Uzimajući za primjer lopaticu dugu 122 m, smanjenje težine lopatice može značajno smanjiti opterećenje koje se prenosi na glavni motor zbog njegove vlastite težine, čime se smanjuje težina strukturnih komponenti kao što su čvorišta, strojarnice, tornjevi i temelji od šipova. za 15% do 20%, efektivno smanjujući ukupne troškove ventilatora za više od 10%. Osim toga, izlazna snaga ventilatora je stabilnija i uravnoteženija, a radna efikasnost je veća. Zbog visoke otpornosti na zamor karbonskih vlakana, ona također može produžiti vijek trajanja noževa i smanjiti sveobuhvatne troškove kao što su dnevni troškovi održavanja.
