U procesu SMC oblikovanja treba uzeti u obzir nekoliko ključnih faktora, uključujući temperaturu kalupa, pritisak kalupa i vrijeme oblikovanja.
Pritisak se obično izražava u (MPA), odnosno omjer ukupne sile koju vrši FRP hidraulični pritisak prema pritisku i omjeru projektovane površine uravnotežene prema pritisku. U procesu oblikovanja, uloga pritiska je da poveća gustoću materijala, potakne protok materijala za kalupljenje i izvor pritiska koji nastaje isparavanjem niskomolekularnih materijala u pomagalima za oblikovanje. Prilikom obrade proizvoda složenog oblika, tankog zida, velike dubine ili površine, šupljina kalupa se može popuniti samo savladavanjem velikog otpora protoka, pa je potreban visok pritisak kalupa.
Visoka temperatura rasprostiranja može ubrzati reakciju umrežavanja, čime se brzo povećava viskozitet pokrivača. Zbog toga je potreban veći pritisak kalupa da bi se uskladio, a veći pritisak će povećati gustinu proizvoda, podstaći brz protok i punjenje kalupa, prevazići bubrenje i sprečiti otvore za vazduh. Međutim, preveliki pritisak će smanjiti vijek trajanja matrice, povećati potrošnju energije hidraulične preše i povećati zaostalo naprezanje u proizvodu. Stoga se pri preradi termoreaktivnih plastičnih oblikovanih proizvoda često koriste predprešanje, predgrijavanje i odgovarajuće povećanje temperature oblikovanja kako bi se izbjeglo korištenje visokog tlaka oblikovanja. Ako temperatura predgrijavanja nije pravilno povećana ili se vrijeme predgrijavanja produži, fluidnost djelimično očvrslog materijala će se smanjiti tokom procesa predgrijavanja. Umjesto smanjenja tlaka, koristit će se viši tlak kako bi se osiguralo da materijali ispunjavaju šupljinu kalupa.
