Hej tamo! Kao dobavljač CNC dijelova za obradu, iz prve ruke sam vidio kako svojstva materijala izratka mogu imati ogroman utjecaj na konačni proizvod. U ovom postu na blogu, podijelit ću neke uvide u to kakav je to utjecaj i zašto je važan u svijetu CNC obrade.
Počnimo s osnovama. CNC obrada se odnosi na korištenje kompjuterski kontroliranih strojeva za oblikovanje i rezanje materijala u precizne dijelove. Materijal obratka je sirovina s kojom počinjemo, a njegova svojstva mogu učiniti ili prekinuti cijeli proces obrade.
Tvrdoća
Jedno od najvažnijih svojstava materijala je tvrdoća. Tvrdi materijali, poput legure čelika ili titanijuma, teško se mogu rezati. Kada imamo posla sa tvrdim radnim komadom, rezni alati moraju raditi mnogo teže. To znači da se alati brže troše. Možda ćemo morati češće mijenjati alate za rezanje, što povećava troškove.
Na primjer, ako raditeSMC CNC obrada električnih strukturnih dijelovaa materijal je čelik visoke čvrstoće, rezne ivice alata će brzo otupiti. To također može utjecati na završnu obradu dijela. Ako alat nije dovoljno oštar, površina bi mogla biti hrapava, što nije idealno, posebno za dijelove koji moraju precizno da se slažu ili imaju glatki izgled.
S druge strane, mekši materijali poput aluminija ili plastike su mnogo lakši za obradu. Alati za rezanje se ne troše toliko, pa traju duže. To smanjuje troškove zamjene alata. Također, obično možemo lakše postići bolju završnu obradu površine s mekšim materijalima. Ali postoji kvaka. Mekani materijali mogu biti skloniji deformaciji tokom obrade. Ako su sile rezanja previsoke, dio bi se mogao saviti ili iskriviti.
Duktilnost
Duktilnost je još jedno ključno svojstvo. Duktilni materijali se mogu rastegnuti ili deformirati bez lomljenja. Metali poput bakra i nekih vrsta čelika prilično su duktilni. Kada obrađujemo duktilne materijale, strugotine koje nastaju tokom rezanja mogu biti dugačke i žilave. Ovi dugi čipovi mogu biti pravi bol u vratu. Mogu se zaplesti oko alata za rezanje ili radnog komada, što može poremetiti proces obrade.
ZaSMC Custom Slot Wedge CNC obrada, ako je materijal vrlo duktilan, možda ćemo morati koristiti posebne tehnike da razbijemo strugotine. To može uključivati promjenu brzine rezanja, pomaka ili korištenje druge vrste alata za rezanje.
Nasuprot tome, krhki materijali, poput neke keramike ili livenog gvožđa, lako se lome kada su pod stresom. Prilikom obrade krhkih materijala, strugotine su obično kratke i fragmentirane. Iako ovo može izgledati kao prednost u smislu upravljanja čipovima, krhke materijale može biti teže precizno obrađivati. Sklone su pucanju i lomljenju, posebno na rubovima dijela. Dakle, moramo biti jako pažljivi s parametrima rezanja kako bismo izbjegli ove probleme.
Toplotna provodljivost
Toplotna provodljivost je takođe velika stvar. Materijali sa visokom toplotnom provodljivošću, poput aluminijuma, mogu brzo raspršiti toplotu. Tokom obrade stvara se mnogo topline zbog trenja između reznog alata i radnog komada. Ako materijal može dobro provoditi toplinu, toplina se širi i ne nakuplja se u jednom području. Ovo je odlično za rezni alat jer prekomjerna toplina može uzrokovati da alat izgubi tvrdoću i još brže se istroši.
ZaSMC razvodni ormar CNC strojna električna pregrada, korištenje materijala dobre toplinske provodljivosti može pomoći u osiguravanju stabilnijeg procesa obrade. S druge strane, materijali niske toplinske provodljivosti, kao što je nehrđajući čelik, zadržavaju toplinu u području rezanja. To može dovesti do viših temperatura alata, povećanog trošenja alata, pa čak i promjena u svojstvima materijala u blizini površine rezanja.
Hemijska reaktivnost
Neki materijali su hemijski reaktivniji od drugih. Na primjer, magnezij je vrlo reaktivan i može se zapaliti ako dođe u kontakt s određenim tvarima ili pod pravim uvjetima. Prilikom strojne obrade reaktivnih materijala moramo poduzeti dodatne mjere opreza. Možda ćemo morati koristiti posebne tekućine za rezanje ili raditi u kontroliranom okruženju kako bismo spriječili bilo kakve kemijske reakcije koje bi mogle oštetiti dio ili predstavljati opasnost po sigurnost.
Osim toga, reaktivnost materijala također može utjecati na završnu obradu površine. Na primjer, ako metal reagira s tekućinom za rezanje ili zrakom tokom obrade, može formirati sloj na površini koji mijenja izgled i svojstva dijela.
Grain Structure
Zrnasta struktura materijala takođe može uticati na CNC obradu. Materijali sa fino zrnatom strukturom generalno se bolje obrađuju od onih sa krupnozrnom strukturom. Fino zrnati materijali imaju tendenciju da proizvedu glatkiju završnu obradu i predvidljiviji su u smislu kako reaguju na sile rezanja.
Grubozrnate materijale, međutim, može biti teže precizno obraditi. Veća zrna mogu uzrokovati neravnomjerno sečenje, što može rezultirati grubljom površinom ili netočnostima u dimenzijama. Možda ćemo morati da prilagodimo parametre obrade, kao što su brzina rezanja i brzina pomaka, kako bismo uzeli u obzir zrnastu strukturu materijala.
Utjecaj na dizajn i cijenu
Sva ova svojstva materijala imaju direktan utjecaj na dizajn i cijenu CNC dijelova za obradu. Prilikom dizajniranja dijela, inženjeri moraju uzeti u obzir svojstva materijala kako bi osigurali da se dio može efikasno obraditi. Ako se odabere pogrešan materijal, to može dovesti do mnogih problema tokom procesa obrade, kao što je prekomjerno trošenje alata, loša završna obrada ili čak kvar dijela.
Na cijenu obrade također utiču svojstva materijala. Kao što sam ranije spomenuo, tvrdi materijali zahtijevaju češću zamjenu alata, što povećava troškove. Takođe, materijali za mašinsku obradu sa posebnim zahtevima, kao što su oni koji su visoko reaktivni ili imaju nisku toplotnu provodljivost, mogu zahtevati dodatnu opremu ili procese, što takođe povećava troškove.
Zaključno, razumijevanje utjecaja svojstava materijala izratka na dijelove za CNC obradu je ključno. Bilo da ste inženjer koji dizajnira novi dio ili proizvođač koji želi optimizirati vaš proces obrade, uzimanje ovih svojstava u obzir može napraviti veliku razliku.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih dijelova za CNC obradu i želite razgovarati o najboljim materijalnim opcijama za vaš projekat, mi smo tu da vam pomognemo. Imamo stručnost i iskustvo kako bismo osigurali da dobijete najbolje moguće dijelove za svoje potrebe. Ne ustručavajte se kontaktirati i započeti razgovor o vašim zahtjevima nabavke.
Reference
- "Osnove obrade" od strane raznih stručnjaka iz industrije
- Tehnički priručnici vodećih proizvođača reznog alata
- Istraživački radovi o materijalnoj znanosti i CNC obradi iz akademskih časopisa
